本公司研制的新型一步成型干法夹胶机，可生产夹层玻璃、强化玻璃。
优良品质：操作方法简单、加工速度快、能耗低、成品率高
工作原理是：真空袋在边加热边抽真空的条件下，将玻璃和EVA胶片（也称EN胶片）热合在一起，即形成安全夹层玻璃。
设备主要分为：炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分。
炉体：采用钢结构，炉内使用两种高档保温材料粘结组合成双重保护。
控制系统：为智能化温控器，采用多段时序加热升温曲线，自动完成加热、恒温时间、加工完成声光提示、加热停止。
采用高级优质真空泵，硅胶板经久耐用，气密性好。
发热装置：采用水平热循环系统，使每层真空袋上下表面受热均匀，产品质量高。
装卸部分：采用电动升降，操作简便，减少工作强度。
完全炉内强制对流：对流风机形成的循环完全在炉体内进行，不会因对流造成热量损失，节能效果好；?特殊设计的对流风机，高温性能更加稳定可靠，对流效果极佳；风机本身风冷冷却；?对流循环结构设计先进，材料选用合理，确保对玻璃的加热速度更快，更均匀；?对流风机由变频器控制运转速度，计算机给定，使玻璃上下表面加热一致，极大提高了产品质量；?加工能力更强、效率更高，除可加工各种普通玻璃外，特别适合加工Low-E玻璃；?炉膛内部选用高质量材料，有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃质量造成的影响；?采用工控机和PLC控制，整机自动化程度高，稳定性好，操作简单，生产效率高。?玻璃进炉加热、出炉冷却采用变频调速系统统一控制，精度高，同步性好，避免玻璃在运动过程中产生划伤。?加热方式采用螺旋矩阵式结构，分区域控制炉温；加热元件分区精细，设计合理、结构独特，使用寿命长，保证了温度控制的精确及炉内各部分温度的均衡，使温控达到最佳状态。温度测量采用分布式远程热电偶测温模块I－7018，抗干扰能力强，温度测量精度高；炉丝通断采用板卡I－7045和固态继电器控制，性能稳定可靠，无噪声。?加热炉中设计有温度自动均化装置，该装置可根据不同规格和不同品种进行调节，保证了玻璃加热的均匀性。玻璃产品更平整，质量更高，而且适合于更多种类玻璃的钢化，如镀膜玻璃及热反射玻璃等。?全封闭式加热炉体，采用进口优质保温材料，保温性能良好，生产能耗低。
